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Discos Cubitron™ II: el disco de corte, el disco de desbaste y los discos Cut&Grind

miércoles, 14 de abril de 2021
Te contamos todos los detalles sobre los Discos Cubitron™ II. Hablamos del disco de corte, el disco de desbaste y los discos Cut&Grind.

Los discos 3M Cubitron™ II son piezas que cortan más rápido y tienen una mayor duración. Además, mejoran la ergonomía del trabajador porque puede trabajar ejerciendo menor presión. 3M Cubitron™ II es la culminación de más de 2 años de investigación, por medio de los avances tecnológicos logrados en sus sistemas de recubrimientos de granos abrasivos cerámicos y la tecnología de microrreplicación.  

Desde Sinax queremos darte todos los detalles sobre los tipos de discos abrasivos, que duran más que cualquier otro producto abrasivo convencional del mercado.


Discos de corte Cubitron™ II y Silver  

Los discos de corte Cubitron™II se caracterizan por estar diseñados para proporcionar una gran capacidad de corte en todo tipo de metales férreos, aceros inoxidables, aleaciones de acero y fundición. También ofrecen una larga vida que ayuda a reducir el coste y hace que tu trabajo sea más fácil. 

Los discos de corte se mantienen afilados más tiempo que los discos convencionales, con lo que se consigue realizar el trabajo más rápido mejorando la productividad. Además, el disco se cambia menos a menudo y son fáciles de usar para el operario. Otra de las características a destacar es que estos discos generan menos calor, con lo que se consiguen evitar las marcas y la deformación de la pieza. 

Existen dos tipos de discos de corte: los 3M™ Silver, que se caracterizan por ser  asequibles con un rendimiento premium diseñado para el uso cotidiano, corte suave y rápido en todo tipo de materiales férreos, acero inoxidable y aleaciones de acero; Y los 3M™ Cubitron™II, que se caracterizan por proporcionar un corte extremadamente rápido y una larga vida, ayudando a aumentar la productividad y disminuir los gastos generales de la operación. Se pueden utilizar en todo tipo metales ferrosos, aceros inoxidables, aleaciones de acero y fundición de hierro. 

Se recomienda la utilización de discos de corte Cubitron™II para diferentes tipos de mercados como el de los astilleros, fabricantes de trenes, tanques, calderería, oil & gas, maquinaria, estructuras metálicas y metalurgia general. 


Discos de desbaste Cubitron™ II y Silver 

Los discos de desbaste Cubitron™II se caracterizan por mantener la capacidad de corte durante toda la vida del disco. Además, gracias a su larga vida útil, permiten que se cambie el disco menos a menudo. Se utilizan para trabajos pesados y para piezas de fundición. Requieren menos presión, reduciendo la fatiga del operador. 

Existen dos tipos de discos de desbaste: los 3M™ Silver están orientados para clientes que miden la duración del disco, quieren gastar menos y tienen materiales difíciles de desbastar. Los  3M™ Cubitron™II están orientados para clientes que miden la productividad del proceso, quieren aumentar la productividad y necesitan reducir las vibraciones. 

Se recomienda la utilización de discos de desbaste Cubitron™II también para mercados de astilleros y fabricantes de trenes, tanques, calderería, oil & gas, maquinaria, estructuras metálicas y metalurgia general. 


Discos Cut&Grind

Los discos de Corte y desbaste 3M™ Cut & Grind son la última incorporación a la serie Advance de abrasivos. Son adecuados tanto para operaciones de corte como de desbaste, gracias al grano de larga duración y alto poder de corte PSG de 3M™. Además, ofrecen un alto rendimiento a un precio asequible para el trabajo diario. 

Se caracterizan por su rapidez de corte, su larga duración y versatilidad. Este tipo de discos los encontramos en marca Cubitron II y en Silver. Se recomienda la utilización de discos Cut&Grind para mercados de astilleros y fabricantes de trenes, tanques y calderería, oil & gas, maquinaria, estructuras metálicas y metalurgia general.


Diferencias entre los discos de corte y de desbaste Cubitron™II

Conocer las diferencias entre corte y desbaste es fundamental para saber qué disco elegir. Si quieres eliminar cordones de soldadura, desbarbar o realizar cualquier operación en la que se necesite eliminar gran cantidad de material sobrante de una pieza, los discos de desbaste son la mejor opción. En cambio, si solo quieres cortar, los discos de corte son la opción más adecuada. 

En el caso de los discos de corte, la operación se hace en un ángulo de 90º con relación a la pieza a trabajar. Se utilizan discos de espesor reducido. Los formatos que tenemos disponibles son de espesores de 1, 1,6, 2, 2,5, 3mm y de diámetros 115, 125, 150 y 180mm. 

Mientras que, si hablamos del proceso de desbaste, se realiza en un ángulo de 30º como principal diferencia. También se emplean discos de mayor espesor. Los diámetros que tenemos disponibles son 115, 125, 150 y 180mm. 

Otra de las diferencias es que los discos de desbaste tienen un grano abrasivo de mayor tamaño y el centro hundido, para favorecer que sean resistentes a la torsión, tengan menos vibraciones y un desgaste homogéneo. Sin embargo, los discos de corte tienen un grano de menor tamaño, y un centro mucho menos cóncavo o incluso plano.  Además, los discos de desbaste tienen otras aplicaciones secundarias como el resanar soldaduras, eliminar calamina, soldaduras en T, desbarbado y suavizado de corte con plasma. 

En Sinax somos expertos en ferretería, chapa y ferralla. Trabajamos una gran cantidad de productos metálicos enfocados al sector industrial y de la construcción. No dudes en ponerte en contacto con nosotros. Te brindaremos asesoramiento personalizado para cubrir tus necesidades. 

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